一般來(lái)說(shuō)，無(wú)機(jī)涂料分為以下幾類：
（1）長(zhǎng)效儲(chǔ)存無(wú)機(jī)涂料。采用共混法制備無(wú)機(jī)-有機(jī)雜化涂料。它是以硅酸鹽作為粘結(jié)劑，添加適量的有機(jī)聚合物乳液 例如縮水甘油醚丙基三甲氧烷、三羥甲基縮水甘油醚、植酸等。通過(guò)硅乳液與有機(jī)聚合物乳液發(fā)生氫鍵締合，進(jìn)而在雜化涂膜中硅溶液發(fā)生凝膠化反應(yīng)，形成 Si-O-Si 空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，并保留部分硅羥基。添加適量的聚合物乳液可使無(wú)機(jī)相全部穿插入有機(jī)相中，相界面消失，并且涂料的儲(chǔ)存時(shí)間大大提高。在 50 ℃條件下，可儲(chǔ)存超過(guò)30天。
（2）耐高溫?zé)o機(jī)涂料。耐高溫?zé)o機(jī)涂料是在涂料中加入一些耐溫性材料，例如低熔點(diǎn)玻璃粉、鋁粉、珠光粉等物質(zhì)。低熔點(diǎn)玻璃的熔點(diǎn)相比來(lái)說(shuō)比較低，在低的加熱條件下就可以熔化，進(jìn)而形成琺瑯體，以此達(dá)到硅樹(shù)脂涂料在高溫階段，由單純的低溫段樹(shù)脂成膜轉(zhuǎn)變成高溫短玻璃粉的“二次成膜”，從而形成無(wú)機(jī)耐高溫涂層。鋁粉具有鱗片狀和球型形狀，因其具有片狀微觀結(jié)構(gòu)可在高溫條件下形成合金層，合金層可以大大提高涂層與基體的結(jié)合能力，從而提高附著力及其力學(xué)性能，并改善涂料的耐溫性，使無(wú)機(jī)涂料具有優(yōu)異的耐溫性和耐候性。
（3）耐腐蝕無(wú)機(jī)涂料。防腐涂料大部分都為有機(jī)涂料，但其在生產(chǎn)及應(yīng)用過(guò)程中所含的有毒原材料會(huì)散發(fā)在周圍環(huán)境中，對(duì)人體和環(huán)境造成嚴(yán)重的危害。無(wú)機(jī)防腐涂料具有優(yōu)異的附著力、無(wú)毒無(wú)污染，綠色環(huán)保安全以及穩(wěn)定的熱穩(wěn)定性等性能吸引人們的普遍關(guān)注。在無(wú)機(jī)涂料中添加氧化石墨烯、醇溶性硅酸烷基酯類、硅酸鹽類等物質(zhì)用于防止金屬材料腐蝕，氧化石墨烯經(jīng)過(guò)石墨粉末氧化剝離后在石墨烯單片 上引入含氧官能團(tuán)改善石墨烯在基體的分散性，同時(shí)保留了石墨的層狀結(jié)構(gòu)使涂層具有阻隔性，提高涂層阻擋腐蝕離子滲入腐蝕基底的能力。醇溶性硅酸烷基酯類無(wú)機(jī)耐腐蝕涂料在實(shí)際應(yīng)用中一般與鋅粉聯(lián)用，二者相互協(xié)效，一方面鋅比鐵活潑，鋅作為陽(yáng)極易失去電子，從而保護(hù)鐵表面；另一方面鋅與醇溶性硅酸烷基酯類在基體表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成薄膜后發(fā)揮防蝕功能，同時(shí)硅醇發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)，進(jìn)一步增強(qiáng)涂膜性能。
